fzc系列振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业。是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备。
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本公司主要经营产品：振动电机 振动给料机 直线振动筛 振动放矿机 TH斗式提升机，螺旋输送机，GZ电磁振动给料机，埋刮板输送机，甲带给料机，往复式给煤机等.
FZC振动放矿机用途：
FZC振动放矿机特点：
1、节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制；
2、设备制造简单，安装工程量小，成本较低；
3、由于振动大减少了悬拱、卡矿现象；
4、能有效地防止含水量大的矿石跑矿；
5、应用范围广，适应性强。
FZC振动放矿机对环境条件要求如下：
1、环境温度不大于＋40℃
2、空气相对温度不大于90%
3、可用于多尘和台极上载矿量有较大波动的场合。
FZC振动放矿机结构：
FZC振动放矿机的结构如图所示，主要由振动台面、弹性元件，机架和振动电机构成。振动出矿机采用单台振动电机为激振源。
型号 |
技 术 特 性 |
埋 设 参 数 |
|
台面长度L（m） |
台面宽度B（m） |
台面倾角a（度） |
振动频率n（次/分） |
振幅A（mm） |
激振力P（N） |
功率N（KW） |
生产能力Q（t/h） |
设备重量G（kg） |
埋设深度LA（m） |
眉线高度ho（）m |
眉线角Q（度） |
|
FZC1.6/1-1.5 |
1.6 |
1.0 |
12 |
1300 |
0.8 |
10000 |
1.5 |
300-360 |
440 |
0.6 |
0.6 |
40 |
|
FZC1.8/0.9-1.5 |
1.8 |
0.9 |
12 |
1300 |
0.9 |
10000 |
1.5 |
350-400 |
430 |
0.6 |
0.7 |
40 |
|
FZC2/0.8-1.5 |
2.0 |
0.8 |
14 |
1300 |
0.9 |
10000 |
1.5 |
310-370 |
490 |
0.6 |
0.7 |
38 |
|
FZC2.3/0.7-1.5 |
2.3 |
0.7 |
16 |
1300 |
0.8 |
10000 |
1.5 |
290-330 |
575 |
0.7 |
0.7 |
38 |
|
FZC2/1-3 |
2.0 |
1.0 |
14 |
890 |
3.0 |
20000 |
3.0 |
850-1000 |
690 |
0.7 |
0.7 |
40 |
|
FZC2.3/0.9-3 |
2.3 |
0.9 |
14 |
890 |
3.0 |
20000 |
3.0 |
770-910 |
870 |
0.8 |
0.8 |
40 |
|
FZC2.3/1.9-3 |
2.3 |
1.2 |
14 |
890 |
1.8 |
20000 |
3.0 |
630-760 |
960 |
0.8 |
0.8 |
40 |
|
FZC2.8/1-3 |
2.8 |
1 |
18 |
890 |
1.7 |
20000 |
3.0 |
580-690 |
1000 |
0.9 |
0.9 |
41 |
|
FZC2.3/1.2-4 |
2.3 |
1.2 |
14 |
1320 |
0.9 |
30000 |
4.0 |
630-730 |
1010 |
0.9 |
0.8 |
41 |
|
FZC2.5/1.2-3 |
2.5 |
1.2 |
16 |
890 |
1.7 |
20000 |
3.0 |
590-720 |
980 |
0.8 |
0.8 |
39 |
|
FZC3.1/1-3 |
3.1 |
1 |
18 |
890 |
1.7 |
20000 |
3.0 |
560-670 |
1060 |
0.8 |
0.9 |
38 |
|
FZC2.5/1.2-4 |
2.5 |
1.2 |
16 |
1320 |
0.9 |
3000 |
4.0 |
660-770 |
1030 |
0.8 |
0.9 |
41 |
|
FZC3.5/0.9-4 |
3.5 |
0.9 |
18 |
1320 |
1.0 |
30000 |
4.0 |
730-830 |
1130 |
0.9 |
1.0 |
37 |
|
FZC2.5/1.4-5.5 |
4.0 |
1.6 |
14 |
920 |
2.0 |
40000 |
5.5 |
990-1180 |
1360 |
0.9 |
0.9 |
41 |
|
FZC3.5/1-5.5 |
3.5 |
1.0 |
18 |
920 |
2.0 |
40000 |
5.5 |
980-1150 |
1525 |
1.1 |
1.1 |
40 |
|
FZC2.8/1.4-5.5 |
2.8 |
1.4 |
14 |
920 |
1.8 |
40000 |
5.5 |
900-1080 |
1460 |
1.0 |
1.0 |
41 |
|
FZC3.1/1.2-5.5 |
3.1 |
1.2 |
14 |
920 |
1.8 |
40000 |
5.5 |
910-1090 |
1515 |
1.1 |
1.1 |
40 |
|
FZC3.1/1.4-5.5 |
3.1 |
1.4 |
14 |
920 |
1.7 |
40000 |
5.5 |
920-1120 |
1600 |
1.0 |
1.1 |
39 |
|
FZC3.5/1.2-5.5 |
3.5 |
1.2 |
14 |
920 |
1.8 |
40000 |
5.5 |
870-1050 |
1670 |
1.0 |
1.1 |
36 |
|
FZC4.5/1-5.5 |
4.5 |
1.0 |
18 |
920 |
1.8 |
40000 |
5.5 |
830-980 |
2040 |
1.0 |
1.1 |
34 |
|
FZC3.1/1.4-7.5 |
3.1 |
1.4 |
14 |
920 |
2.0 |
50000 |
7.5 |
1260-1500 |
1875 |
1.1 |
1.1 |
40 |
|
FZC3.5/1.2-7.5 |
3.5 |
1.2 |
14 |
920 |
2.1 |
50000 |
7.5 |
1220-1440 |
1810 |
1.2 |
1.2 |
39 |
|
FZC4.5/1-7.5 |
4.5 |
1 |
18 |
920 |
2.0 |
50000 |
7.5 |
1290-1510 |
2225 |
1.2 |
1.4 |
39 |
|
FZC3.5/1.4-7.5 |
3.5 |
1.4 |
14 |
920 |
1.8 |
50000 |
7.5 |
1160-1380 |
2000 |
1.0 |
1.2 |
37 |
|
FZC4/1.2-7.5 |
4.0 |
1.2 |
18 |
920 |
1.6 |
50000 |
7.5 |
870-1040 |
1935 |
1.2 |
1.2 |
39 |
|
FZC4/1.6-11 |
4.0 |
1.6 |
16 |
920 |
1.8 |
75000 |
11 |
1570×1870 |
2355 |
1.2 |
1.4 |
40 |
|
FZC3.1/1×2-4×2 |
3.1 |
1.0×2 |
18 |
1320 |
1.0 |
30000×2 |
4.0×2 |
1500×1740 |
2220 |
0.9 |
0.9 |
38 |
|
FZC3.5/1×2-5.5×2 |
3.5 |
1.0×2 |
18 |
920 |
2.0 |
40000×2 |
5.5×2 |
1960×2300 |
3050 |
1.1 |
1.1 |
40 |
|
FZC3.1/1.2×2-5.5×2 |
3.1 |
1.2×2 |
14 |
920 |
1.8 |
40000×2 |
5.5×2 |
1820×3180 |
3030 |
1.1 |
1.1 |
40 |
|
FZC3.5/1.2×2-5.5×2 |
3.5 |
1.2×2 |
14 |
920 |
1.8 |
40000×2 |
5.5×2 |
1740×2160 |
3310 |
1.0 |
1.1 |
36 |
|
FZC4/1.2×2-7.5×2 |
4.0 |
1.2×2 |
18 |
920 |
1.6 |
50000×2 |
7.5×2 |
1740-2080 |
3870 |
1.2 |
1.2 |
39 |
FZC振动放矿机使用维护：
正确使用与维护振动出矿机是保证振动出矿机长期正常运转的重要因素。
1、工作前，必须检查振动电机与底座联接螺栓是否松动（该处受力大，容易松动，甚至螺栓断裂），保证螺栓处于紧固状态。
2、检查封闭是否良好，密封槽钢是否焊牢，若漏焊，应及时焊接密封，防止物料散落，影响电机正常运转，以致电机过载烧坏。
3、经常清理台板下散落的物料，保证台板下有足够的振动空间。
4、待受矿机到位停稳后，方能开动振动出矿机。
5、避免空振。空振是使电机过载，螺栓松动，焊缝开裂等事故发生的重要原因，安装调试时的空载试车，应将电机激振力调至***小，或拆去几只减振弹簧，以免振力过大而使台板与减振脱落。
6、长期停车或电机受潮后，必须先接36V电源，预热烤干，方可接工作电源启动工作。
7、工作时，操作人员不能正对放矿机口，停车后，必须拉开开关，切断电源。
8、电源不能绕在电机厂，应预留不低于80mm的余量后，固定于电机附近的静止的支腿
86-
传真：86-
